交通标志牌的质量要求非常严格

　　交通标志牌的质量要求非常严格

　　根据多年的施工经验和路标质量问题的特点，总结了路标施工中容易出现质量问题的地方。交通标志牌的质量要求非常严格。

　　首先，它应该有准确、简洁、清晰的文字说明，并且应该能够承受数万昼夜的风、雨、阳光、高温和寒冷天气的变化。

　　因此，在其早期生产过程中，每一个细节都要注意施工方法，避免质量问题的发生，不留质量问题隐患，从而为公路标志杆的耐久性打下良好的基础。

　　1.铝板拼接

　　铝板拼接的主要问题是铝板拼接后铆钉痕迹明显，拼接处的反光膜容易产生锯齿形裂纹。解决方法是根据铆钉尺寸将铝板套在铆钉上，打入铆钉，然后用砂轮打磨铆钉头，基本解决了铆钉痕迹明显的问题。

　　为了防止不规则的裂纹，在粘贴反射膜后反射膜自动开裂之前，在铝板拼接处用手将反射膜沿直线切断。

　　2.雕刻和组装

　　高强度反射膜韧性差、坚硬，雕刻过程中需要锋利的雕刻工具。目前，我国有大量雕刻机和刻字机的生产厂家，但对于特殊的雕刻材料——高强度反光膜，却不是普通刻字机所能做的，也不能做得很好。

　　目前，虽然国内刻字刀盘的制造技术和质量有了很大的进步，但与进口刀盘相比还有很大的差距。高强度反光膜的硬度要求雕刻设备使雕刻的图案和文字清晰光滑。为了保证粘贴质量，刻好的图案和文字应粘贴得更好、更及时，而不是长时间放置。室温下至少应保持在18度以上，以免降低反射膜的粘贴度，缩短使用寿命。此外，雕刻机的压力可以适当调整，以避免缩短雕刻设备的使用寿命。

　　3.图案和文字设计

　　在设计之前，尽可能在有限的空间里排版和填充更多的内容。在设计的初始阶段，为了检查路标设计规范的合理性，可以在计算机上制作路标布局的大样本(一般的施工图纸基本上给出具体的图案和文字尺寸，这一步可以省略)。

　　但是，对于临时路标柱面设计来说，进行初步的实验设计论证是一种很好的设计方法，既保证了路标柱设计的规范和合理性，又节省了人力物力，消除了不合理设计带来的返工。

　　4.贴膜细节

　　由于路标杆板面的尺寸较大，且高强度反射膜与工程级反射膜相比比较脆，因此很难粘住膜，会出现气泡。为此，必须采取措施，如严格控制加工车间的环境卫生，以避免空气中湿度过大;粘贴薄膜前，铝板的湿度不应太低。

　　良好的湿度控制是公路标志杆耐久性的重要前提。针对形成的气泡，分别采取了抽吸、吹风、熨烫、修补等处理措施，效果令人满意。